• Київ, Україна

Система контролю якості етикетки

Система контролю якості етикетки на основі машинного зору забезпечує комплексну перевірку маркування, дизайну та штрих-кодової інформації на упаковках і виробах у режимі реального часу. Рішення допомагає повністю автоматизувати процес контролю відповідності друкованих даних, значно знизити кількість помилок, мінімізувати вплив людського фактора та забезпечити високу якість маркування відповідно до вимог фармацевтичного та промислового виробництва.

Для реалізації системи використовуються сканери штрихкоду та промислові камери машинного зору Datalogic та Datasensing, що забезпечують високу швидкість зчитування, відмінну точність і стабільну роботу на швидких виробничих лініях. Обробка зображень, аналітика та логіка прийняття рішень здійснюється за допомогою спеціалізованого програмного забезпечення Datalogic Impact. Програмне забезпечення розробляється індивідуально для кожного замовника — відповідно до його технологічних, візуальних, логістичних та виробничих вимог.

Основні особливості:

  • Миттєве виявлення будь-яких невідповідностей з автоматичним відбракуванням дефектних виробів.
  • Підтримка роботи 24/7 без зниження точності та швидкодії.
  • Зниження витрат на контроль та виключення суб’єктивного впливу оператора.
  • Повна інтеграція з виробничими лініями, принтерами, транспортними системами, MES/ERP та внутрішніми базами.
  • Гнучка масштабованість як на окремі ділянки, так і на весь завод.
  • Стабільно високу якість продукції.
  • Відповідність стандартам GMP та вимогам міжнародних регуляторів.
  • Зниження відсотка браку та уникнення рекламацій.
  • Підвищення ефективності виробництва та прозорості процесів контролю.

 

Система виконує автоматичну перевірку:

  • Коректного зчитування штрих-коду, QR або DataMatrix та відповідності базі даних.
  • Наявності та правильності нанесення змінної інформації (термін придатності, серія, дата виробництва тощо).
  • Відповідності дизайну етикетки контрольному шаблону (розташування елементів, шрифтів, зображень, колірних зон).
  • Виявлення друкарських дефектів, неякісного друку, зміщення, потертостей, змазаних ділянок або часткового нанесення елементів.
  • Відповідності геометрії етикетки (кут наклеювання, положення на поверхні флакону чи упаковки, перекоси, розриви тощо).
  • Зв’язку інформації на етикетці з даними продукції та партіями для забезпечення повної простежуваності.

Це рішення ідеально підходить для фармацевтичної, харчової, косметичної та будь-якої іншої галузі, де якість друку й правильність маркування є критичними для відповідності продукції нормам і безпеці споживачів.